減速器的齒輪往往處于機械設備的關鍵部位，所以齒輪的磨損失效會給設備帶來很大的損失，而齒輪失效往往是由齒輪齒的失效引起的。了解減速器的齒輪機構可以幫助我們更好地解決這個問題。

1. 斷齒導致齒輪失效

齒輪斷裂引起的失效是整個機械工程中嚴重的情況，主要包括過載斷裂、疲勞斷裂、隨機斷裂等。對于過載斷裂，是指齒輪受到一次或多次嚴重過載時發生的齒斷。在這種情況下，齒輪的斷裂一般位于齒輪的根部，斷裂一般是平的和粗糙的。

有很多措施,防止齒輪斷裂,比如增加齒根圓角半徑,清除加工刀痕在本部分中,以減少齒根的應力集中,提高軸的剛度和支持,以減少局部應力,并對齒輪的齒面進行噴丸、滾壓等冷處理，以改善齒面。

2. 齒面磨損，不能驅動

減速器在齒輪傳動過程中，齒面磨損是不可避免的。齒面磨損還包括粘著磨損、磨料磨損、劃傷、腐蝕磨損和燒傷。對于粘著磨損，它主要指潤滑。如果潤滑油層完整而厚實，金屬之間的接觸就會減少，就不會發生磨損。

如果齒輪匹配準確，磨痕不是由池面上的微凸體引起的，整個齒輪的磨損就會延伸到大部分區域。腐蝕磨損是指潤滑劑中的某些物質與齒面金屬發生化學反應，導致金屬腐蝕。

3.齒面點蝕和粘接

齒輪傳動過程中，接觸面上各點的接觸應力呈現脈動循環變化。接觸表面經過一段時間后，由于金屬疲勞而產生裂紋，裂紋擴展時形成金屬剝落和點蝕。這種情況可以通過提高齒面硬度和降低齒面粗糙度來預防。

在高速、重載或潤滑失效的情況下，齒輪表面會形成局部高溫，接觸面會發生粘接。這種情況叫做粘接。為了防止粘接，應提高齒輪表面的硬度和光潔度。對于不同類型的齒輪，應采用不同的鋼牌號，正確選擇潤滑油是減少齒輪失效的重要措施。

4. 齒面塑性變形引起的失效

塑性變形主要包括滾動和錘擊變形引起的波紋和脊幅延伸，這主要是由于軟齒輪材料，導致金屬沿摩擦方向流動。齒輪工作環境中溫度、濕度的變化也會引起齒面塑性變形?？蛇x用粘度較高的潤滑油，防止塑性變形，提高齒面硬度。

在實際工作中，了解機械、設備，做到知其然。找出減速器齒輪傳動失效的原因可以解決相應的問題，保證機械作業過程的有效性，提高作業效率，幫助工作的開展。