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          與蝸蝸輪蝸桿減速機桿摩擦有更好的保護作用

            蝸輪在大速比傳動系統傳動過程中起到了至關重要的作用,其設計中的主要難度是蝸輪輪齒的磨損。所以材料的選擇很重要,一般的,全部采用耐磨材料則成本較大,也不合理。如果采用45#鋼材料,成本低,但在嚙合處易磨損。根據設計的要求,將蝸輪分為蝸輪的輪芯和蝸輪的外廓兩部分,蝸輪蝸桿減速機蝸輪結構設計示意圖如圖所示。蝸輪輪芯和蝸輪輪廓分別采用不同的材料,既節省成本又增加蝸輪輪齒的耐磨性。為滿足蝸輪使用的要求,蝸輪輪芯采用45#鋼,蝸輪輪廓采用高鋁鋅基合金ZA-27。

            高鋁鋅基合金ZA-27材料,具有較高強度和硬度。具有較高的抗拉強度,幾乎超過了所有的有色金屬HT和KT。其力學性能顯著優于傳統壓鑄合金,抗拉強度提高500/a。合金比重遠小于銅合金和黑色金屬。熱導率高,散熱快,磨面溫升慢且低,蝸輪蝸桿減速機與蝸桿摩擦有更好的保護作用。蝸輪蝸桿減速機材料密度低,產品質量輕,安裝使用方便。有著較高的阻尼特性,減振抗噪聲效果顯著。將45#鋼的蝸輪輪芯外鑄蝸輪外廓ZA-27形成蝸輪。 對蝸輪結構進行了組合設計,采用不同材料,實現了新型材料和普通材料的有機結合。大速比蝸輪箱傳動系統實現了高效率、低成本,產生了較好的經濟效益。
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